Разница между PVD и обычным гальваническим покрытием
В чем разница между PVD и обычным гальваническим покрытием?
Основные методы PVD: вакуумное испарение, напыление, ионное покрытие (полое катодное ионное покрытие, горячее катодное ионное покрытие, дуговое ионное покрытие, реакционно-реактивное ионное покрытие, радиочастотное ионное покрытие, ионное покрытие постоянного тока).
Появилась технология PVD, и подготовленные пленки обладают преимуществами высокой твердости, низкого коэффициента трения, хорошей износостойкости и химической стабильности. Первоначальное успешное применение в области высокоскоростного стального режущего инструмента привлекло большое внимание со стороны обрабатывающей промышленности во всем мире. Разрабатывая высокопроизводительное и высоконадежное оборудование для нанесения покрытий, люди также провели более глубокое покрытие на твердосплавных и керамических режущих инструментах. Исследование применения слоя. По сравнению с процессом CVD, процесс PVD имеет более низкую температуру обработки и не влияет на прочность на изгиб инструментального материала ниже 600 °C; внутреннее напряженное состояние пленки – сжимающее напряжение, которое больше подходит для покрытия карбидными прецизионными и сложными инструментами; PVD Процесс не оказывает негативного воздействия на окружающую среду, что соответствует направлению развития современного зеленого производства. В настоящее время технология PVD-покрытий широко используется при обработке покрытий твердосплавных концевых фрез, сверл, ступенчатых сверл, сверл для нефтяных отверстий, разверток, кранов, индексируемых фрезерных пластин, токарных пластин, инструментов специальной формы, сварочных инструментов и т. Д.
Гальванизация – это процесс нанесения тонкого слоя других металлов или сплавов на поверхность определенных металлов с использованием принципа электролиза. Окисление металлов (например, ржавчина), улучшают износостойкость, электропроводность, отражательную способность, коррозионную стойкость (сульфат меди и т. Д.) И повышают эстетику.
Целью гальванического покрытия является нанесение металлического покрытия на подложку и изменение свойств поверхности или размеров подложки. Гальваническое покрытие может повысить коррозионную стойкость металлов (покрытые металлы в основном коррозионностойкие металлы), увеличить твердость, предотвратить износ, улучшить электропроводность, гладкость, термостойкость и красоту поверхности.
